பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற அச்சுகளின் கொள்கை மற்றும் வகைப்பாடு பற்றிய அறிமுகம்

முதலாவதாக, பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் அச்சின் அடிப்படைக் கொள்கை, எக்ஸ்ட்ரூட் என்ற வார்த்தை லத்தீன் வார்த்தைகளான "முன்னாள்" (விடுப்பு) மற்றும் "ட்ரூடெரே" (புஷ்) ஆகியவற்றால் ஆனது, மேலும் பிராண்ட் "அச்சுகளுக்கு ஏற்ப மூலப்பொருட்களை அழுத்துதல்" வெளியேற்றத்தின் முழு செயல்முறையையும் தெளிவாக விவரிக்கிறது. . உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​ஜாங்ஜி எக்ஸ்ட்ரூஷன் அச்சுகள் பொதுவாக எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாய்க்கு தூள் அல்லது சிறுமணி பாலிமரை சேர்க்கின்றன. ஒரு திருகு அல்லது உலக்கை பம்பின் செயல்பாட்டின் கீழ், பாலிமர் திருகு பள்ளம் அல்லது சிலிண்டருடன் முன்னோக்கி நகர்ந்து மெதுவாக சளியில் உருகும். பின்னர், சிலிண்டரின் மேற்புறத்தில் அமைக்கப்பட்ட அச்சுக்கு ஏற்ப, ஊசி அச்சு போன்ற ஒரு தொடர்ச்சி உருவாக்கப்படுகிறது. குளிர்பதன மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, பல்வேறு பிளாஸ்டிக் குழாய் கம்பிகள், பிளாஸ்டிக் தகடுகள், பிளாஸ்டிக் எஃகு ஜன்னல்கள், பிளாஸ்டிக் படங்கள், அலங்கார வடிவமைப்பு பேஸ்போர்டுகள் போன்ற அவசியமான தயாரிப்புகளாக மாறலாம். பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் அச்சுகளின் மொத்த முக்கிய புள்ளிகளை உருவாக்கவும். ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் வெளியேற்றும் உற்பத்தியின் முக்கிய அங்கமாகும். சுடர்-தடுப்பு பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் தொழில்நுட்ப நிலை உடனடியாக வெளியேற்ற உற்பத்தியின் நம்பகத்தன்மை, வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்களின் தரம், வெளியேற்றும் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. எனவே, சுடர்-தடுப்பு பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் வடிவமைப்பு குறிப்பாக முக்கியமானதாகத் தெரிகிறது. இயந்திர வடிவமைப்பு திட்டத்தில், பின்வரும் முக்கிய புள்ளிகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்: 1. இயந்திரத்தின் உள் சுவர் நெறிப்படுத்தப்பட வேண்டும். மூலப்பொருட்களை என்ஜின் ஃப்ளோ சேனலுடன் சமமாக அழுத்துவதற்கும், தேக்கநிலை காரணமாக மூலப்பொருட்களின் அதிகப்படியான சிதைவைத் தடுப்பதற்கும், எஞ்சின் வீச்சைக் குறைக்க அனுமதிக்கப்படாது, குருட்டு மண்டலம் மற்றும் தேக்க மண்டலத்தைக் குறிப்பிடாமல், ரன்னர் இருக்க வேண்டும். முடிந்தவரை மென்மையானது மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட தோற்றத்தின் கடினத்தன்மை ரா மதிப்பு 0.4μm ஆகும். 2. போதுமான இயந்திர சுருக்க விகிதம். பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு மற்றும் பிளாஸ்டிக் வகையைப் பொறுத்து, வடிவமைப்புத் திட்டமானது, பிரிப்பு அடைப்புக்குறியால் ஏற்படும் இணைவு சீம்களை அகற்றி, தயாரிப்பை அடர்த்தியாக மாற்றுவதற்கு போதுமான இயந்திர சுருக்க விகித இயந்திரத்தை உருவாக்க முடியும். 3. சரியான குறுக்கு வெட்டு தோற்றம். பிளாஸ்டிக், வேலை அழுத்தம், உறவினர் அடர்த்தி, சுருக்கம் மற்றும் பிற காரணிகளின் பண்புகள் காரணமாக, என்ஜின் அச்சு திறப்பதன் மூலம் உருவாகும் குறுக்கு வெட்டு தோற்றம் தயாரிப்பின் உண்மையான குறுக்கு வெட்டு தோற்றத்திலிருந்து வேறுபட்டது. என்ஜின் அச்சு திறப்பதற்கு ஒரு பயனுள்ள குறுக்கு வெட்டு தோற்றத்தை வழங்குவதற்கான திட்டத்தை வடிவமைக்கும் போது இந்த காரணியை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். 4. ரிதம் இறுக்கமாக உள்ளது, இது பிரிப்பதற்கு ஏற்றது. உடல் செயல்திறனை அடைவதற்கான அடிப்படையின் கீழ், இயந்திரம் தாள உணர்வு, இறுக்கமான இணைப்பு, சமச்சீர் வெப்ப கடத்துத்திறன், எளிதாக பிரித்தல் மற்றும் கசிவு இல்லாமல் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். 5. சட்டசபை பயனுள்ளதாக இருக்கும். இயந்திரம் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல அழுத்த வலிமை மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு பயன்படுத்த வேண்டும். சிலர் சூழ்நிலையைப் பொறுத்து ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலையும் பயன்படுத்த வேண்டும். இரண்டாவது, அச்சு வகைப்பாடு அறிமுகம் அச்சுகளை உலோக அச்சுகள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத அச்சுகளாக பிரிக்கலாம். உலோக அச்சுகள் மேலும் பிரிக்கப்படுகின்றன: வார்ப்பு அச்சுகள் (அல்லாத இரும்பு உலோக டை காஸ்டிங், எஃகு வார்ப்பு), மற்றும் போலி அச்சுகள்; உலோகம் அல்லாத அச்சுகளும் பிரிக்கப்படுகின்றன: பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் மற்றும் கனிம உலோகம் அல்லாத அச்சுகள். அச்சு தன்னை பல்வேறு பொருட்கள் படி, அச்சு பிரிக்கலாம்: மணல் அச்சு, உலோக அச்சு, வெற்றிட அச்சு, பாரஃபின் அச்சு மற்றும் பல. அவற்றில், பாலிமர் பிளாஸ்டிக்குகளின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், பிளாஸ்டிக் அச்சுகளும் மக்களின் வாழ்க்கையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை. பிளாஸ்டிக் அச்சுகளை பொதுவாக பிரிக்கலாம்: ஊசி வடிவ அச்சுகள், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் அச்சுகள், வாயு-உதவி மோல்டிங் அச்சுகள் மற்றும் பல. தாள் அல்லாத உலோக எஃகு பாகங்களின் பெருமளவிலான உற்பத்தி - குளிர் தலைப்பு , டை ஃபோர்ஜிங், உலோக அச்சுகள் போன்றவை. மோல்ட் தாள் உலோக வெளியேற்றம் - சூடான உருட்டல், குளிர் உருட்டல், சூடான சுருள், குளிர் சுருள் தாள் உலோக செயலாக்கம் - ஆழமான வரைதல், வடிவமைத்தல், வளைத்தல், குத்துதல், இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை வெறுமையாக்குதல் - டை காஸ்டிங், தூள் உலோகம் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் - ஊசி மோல்டிங், ப்ளோ மோல்டிங் (பிளாஸ்டிக் பாட்டில்), வெளியேற்றம் (குழாய் பொருத்துதல்கள்) அச்சு மற்ற வகைப்பாடு: அலாய் அச்சு, தாள் உலோக அச்சு, பிளாஸ்டிக் அச்சு, ஸ்டாம்பிங் அச்சு, வார்ப்பு அச்சு , ஃபோர்ஜிங் மோல்ட், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்ட், டை காஸ்டிங் மோல்ட், ஆட்டோமொபைல் மோல்ட், த்ரெட் ரோலிங் மோல்ட் போன்றவை.