-
1.வெளியேற்ற அச்சுகளின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான வழிகள் யாவை?
வெளியேற்றும் அச்சின் பயன்பாடும் மிகவும் பொதுவானது, பயன்பாட்டில் இருந்தால், அயன் தரத்தின் தரத்தில் கவனம் செலுத்தவில்லை, அச்சு ஒரு நல்ல பயன்பாட்டைப் பெறுவதற்காக, வெளியேற்றும் அச்சின் இயல்பான பயன்பாட்டை தீவிரமாக பாதிக்கும். பின்வருபவை வெளியேற்ற அச்சுகளின் தரத்தை தீர்மானிக்க ஒரு குறிப்பிட்ட வழியை வழங்குகிறது. முதலில், இந்த அச்சின் தடிமனைப் பாருங்கள், அச்சு மிகவும் தீவிரமாக அல்லது பிற கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டியதில்லை, ஆனால் மீண்டும் மீண்டும் அச்சு சிதைவதால், அச்சு இழக்க மிகவும் எளிதானது, சிதைப்பது, அழிப்பது மற்றும் அடிப்படை வழி. இந்த சிக்கலை தீர்க்க அச்சு தடிமன் தடிமனாக உள்ளது, எனவே தடிமன் பாருங்கள் அச்சு தரம் தெளிவாக வேறுபடுத்தி. இரண்டாவதாக, எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டின் விவரக்குறிப்புகள் நிலையானதா என்பதைப் பார்க்கவும், ஒரு நல்ல அச்சு ஒரு மில்லிமீட்டரின் சில பத்தில் ஒரு பங்கு பிழையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் வெளியேற்றப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த முடியும், மேலும் தாழ்வான அச்சு பெரும்பாலும் பல மில்லிமீட்டர் தயாரிப்பு பிழையை உருவாக்குகிறது அல்லது சில சென்டிமீட்டர்கள் கூட. மூன்றாவதாக, முழு அச்சுகளின் பொருள் மற்றும் வேலைத்திறனைப் பார்க்கவும், ஒரு நல்ல அச்சு உள்ளேயும் வெளியேயும் மிகவும் மென்மையாகவும், பளபளப்பாகவும், சற்று ஈரப்பதமாகவும் மூழ்கியதாகவும் உணர வேண்டும், தாழ்வான அச்சுகள் மேற்பரப்பில் பர்ர்ஸ் அல்லது குழிகளைக் கொண்டிருக்கலாம். இரண்டு உடனடி.
-
2.பிளாஸ்டிக் இயந்திரங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் அச்சு தொழில் அதிக வளர்ச்சி வளர்ச்சிப் போக்காக மாறியுள்ளது
உலோகம், கல், மரம், பிளாஸ்டிக் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, தேசிய பொருளாதாரத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் குறைந்த விலை, வலுவான பிளாஸ்டிசிட்டி போன்றவற்றின் நன்மைகள் உள்ளன, பிளாஸ்டிக் தொழில் இன்றைய உலகில், பல ஆண்டுகளாக உற்பத்தியில் மிக முக்கியமான இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. உலகெங்கிலும் அதிக வேகத்தில் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள். உலக தரவரிசையில் சீனாவின் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் உற்பத்தி எப்போதும் முன்னணியில் இருப்பதாக புள்ளிவிவரங்கள் காட்டுகின்றன, அவற்றில் பல்வேறு பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் உலகில் முதல் இடத்தைப் பிடித்துள்ளன, மேலும் சீனா உலகின் மிகப்பெரிய பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தியாளராக மாறியுள்ளது. தேவையின் கண்ணோட்டத்தில், சீனாவின் தனிநபர் பிளாஸ்டிக் நுகர்வு இன்னும் உலகில் வளர்ந்த நாடுகளை விட மிகவும் பின்தங்கியுள்ளது. புள்ளிவிவரங்களின்படி, ஒரு நாட்டின் பிளாஸ்டிக் தொழில்துறையின் வளர்ச்சி அளவை அளவிடுவதற்கான ஒரு குறிகாட்டியாக, சீனாவில் பிளாஸ்டிக்-எஃகு விகிதம் 30:70 மட்டுமே உள்ளது, இது உலக சராசரியான 50:50 ஐ விட சிறப்பாக இல்லை. அமெரிக்கா போன்ற வளர்ந்த நாடுகளின் 70:30 மற்றும் ஜெர்மனியின் 63:37 ஐ விட குறைவாக. எதிர்காலத்தில், சீனாவில் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளின் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் மற்றும் நுகர்வு மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றுடன், சீனாவின் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் 10% க்கும் அதிகமான வளர்ச்சி விகிதத்தை பராமரிக்க வேண்டும். பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் மிகப்பெரிய கீழ்நிலைத் தொழில் சீனாவின் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் தொழில் வளர்ச்சிக்கு வலுவான ஆதரவை வழங்குகிறது. "பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழிற்துறையின் மறுமலர்ச்சிக்கான திட்டமிடல் விதிகள்" அறிமுகப்படுத்தப்பட்டதன் மூலம், சீனாவின் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் தொழில் புதிய வளர்ச்சி வாய்ப்புகளை உருவாக்கியுள்ளது. பிளாஸ்டிக் இயந்திரங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் அச்சுத் தொழிலின் உயர்-வளர்ச்சி வளர்ச்சிப் போக்கு, அத்துடன் வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள், உணவு, பானங்கள், தோல் மற்றும் பொம்மைகள் போன்ற இலகுரக தொழில்களின் நிலையான வளர்ச்சியும் வளர்ச்சிக்கு சாதகமான சூழல்களாக இருப்பதாக ஆய்வு அறிக்கை காட்டுகிறது. பிளாஸ்டிக் தொழில்; ஆட்டோமொபைல், மருத்துவ பிளாஸ்டிக், ரியல் எஸ்டேட், குறிப்பாக மலிவு விலை வீடுகள் மற்றும் பிற தொழில்களின் நிலையான வளர்ச்சி பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்களுக்கான தேவையை அதிகரித்து, பிளாஸ்டிக் தொழிலுக்கு சாதகமான வெளிப்புற சூழலாக மாறியுள்ளது. அதே நேரத்தில், மாற்று விகித மாற்றங்களின் முடுக்கம், இருப்புத் தேவை விகிதம் மற்றும் வட்டி விகிதங்களின் அதிகரிப்பு, மூலப்பொருள் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகள் அதிகரிப்பு மற்றும் மின்சாரத்தின் இறுக்கமான வழங்கல் மற்றும் தேவை ஆகியவை பெரும்பாலான தொழில்கள் மற்றும் நிறுவனங்களுக்கு எதிர்மறையானவை. மேலும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் தொழில்துறையை பாதிக்கிறது, இது பொது பேரழிவை உருவாக்குகிறது. பிளாஸ்டிக் துறையில் அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றங்களின் அடிப்படையில், தற்போதைய முக்கிய பொதுவான முக்கிய தொழில்நுட்பங்களில் கவனம் செலுத்துகிறோம் மற்றும் வளர்ந்த நாடுகளின் உயர் தொழில்நுட்ப உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியைக் குறைக்க முயற்சி செய்கிறோம். தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்தின் முடுக்கம் தேசிய பொருளாதாரத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு மேலும் புதிய செயல்பாடுகளை வழங்கும். டிஜிட்டல் நுண்ணறிவு தொழில்நுட்பம் என்பது தயாரிப்பு கண்டுபிடிப்பு மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்புகளின் பொதுவான செயல்படுத்தும் தொழில்நுட்பமாகும், மேலும் புதிய தொழில்துறை புரட்சியின் முக்கிய தொழில்நுட்பமான உற்பத்தித் தொழிலின் உற்பத்தி முறை மற்றும் தொழில்துறை வடிவத்தை ஆழமாக சீர்திருத்துகிறது. இலகுரக தொழில்நுட்பம் பிளாஸ்டிக் தொழில்துறையின் வளர்ச்சிக்கு குறிப்பிடத்தக்க வசதியைக் கொண்டுவரும். எதிர்காலத்தில், வாகனங்கள், விமானங்கள் மற்றும் இரயில் போக்குவரத்தில் இலகுரக பொருட்கள் மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும்; துல்லியமானது பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் தொழில்துறையின் செயலாக்கத் துறையில் மேம்பட்ட மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் வெளிப்பாடாகும், இது தொழில்துறைக்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது; தூய்மையான உற்பத்தி மற்றும் சூழலியல் பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத் துறையில் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உமிழ்வைக் குறைப்பதற்கான ஒரு புதிய படியைத் திறந்துள்ளது.
-
3.பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற அச்சுகளின் கொள்கை மற்றும் வகைப்பாடு பற்றிய அறிமுகம்
முதலாவதாக, பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் அச்சின் அடிப்படைக் கொள்கை, எக்ஸ்ட்ரூட் என்ற வார்த்தை லத்தீன் வார்த்தைகளான "முன்னாள்" (விடுப்பு) மற்றும் "ட்ரூடெரே" (புஷ்) ஆகியவற்றால் ஆனது, மேலும் பிராண்ட் "அச்சுகளுக்கு ஏற்ப மூலப்பொருட்களை அழுத்துதல்" வெளியேற்றத்தின் முழு செயல்முறையையும் தெளிவாக விவரிக்கிறது. . உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ஜாங்ஜி எக்ஸ்ட்ரூஷன் அச்சுகள் பொதுவாக எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாய்க்கு தூள் அல்லது சிறுமணி பாலிமரை சேர்க்கின்றன. ஒரு திருகு அல்லது உலக்கை பம்பின் செயல்பாட்டின் கீழ், பாலிமர் திருகு பள்ளம் அல்லது சிலிண்டருடன் முன்னோக்கி நகர்ந்து மெதுவாக சளியில் உருகும். பின்னர், சிலிண்டரின் மேற்புறத்தில் அமைக்கப்பட்ட அச்சுக்கு ஏற்ப, ஊசி அச்சு போன்ற ஒரு தொடர்ச்சி உருவாக்கப்படுகிறது. குளிர்பதன மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, பல்வேறு பிளாஸ்டிக் குழாய் கம்பிகள், பிளாஸ்டிக் தகடுகள், பிளாஸ்டிக் எஃகு ஜன்னல்கள், பிளாஸ்டிக் படங்கள், அலங்கார வடிவமைப்பு பேஸ்போர்டுகள் போன்ற அவசியமான தயாரிப்புகளாக மாறலாம். பிளாஸ்டிக் எக்ஸ்ட்ரூஷன் அச்சுகளின் மொத்த முக்கிய புள்ளிகளை உருவாக்கவும். ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் வெளியேற்றும் உற்பத்தியின் முக்கிய அங்கமாகும். சுடர்-தடுப்பு பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் தொழில்நுட்ப நிலை உடனடியாக வெளியேற்ற உற்பத்தியின் நம்பகத்தன்மை, வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்களின் தரம், வெளியேற்றும் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. எனவே, சுடர்-தடுப்பு பிளாஸ்டிக் அச்சுகளின் வடிவமைப்பு குறிப்பாக முக்கியமானதாகத் தெரிகிறது. இயந்திர வடிவமைப்பு திட்டத்தில், பின்வரும் முக்கிய புள்ளிகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்: 1. இயந்திரத்தின் உள் சுவர் நெறிப்படுத்தப்பட வேண்டும். மூலப்பொருட்களை என்ஜின் ஃப்ளோ சேனலுடன் சமமாக அழுத்துவதற்கும், தேக்கநிலை காரணமாக மூலப்பொருட்களின் அதிகப்படியான சிதைவைத் தடுப்பதற்கும், எஞ்சின் வீச்சைக் குறைக்க அனுமதிக்கப்படாது, குருட்டு மண்டலம் மற்றும் தேக்க மண்டலத்தைக் குறிப்பிடாமல், ரன்னர் இருக்க வேண்டும். முடிந்தவரை மென்மையானது மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட தோற்றத்தின் கடினத்தன்மை ரா மதிப்பு 0.4μm ஆகும். 2. போதுமான இயந்திர சுருக்க விகிதம். பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு மற்றும் பிளாஸ்டிக் வகையைப் பொறுத்து, வடிவமைப்புத் திட்டமானது, பிரிப்பு அடைப்புக்குறியால் ஏற்படும் இணைவு சீம்களை அகற்றி, தயாரிப்பை அடர்த்தியாக மாற்றுவதற்கு போதுமான இயந்திர சுருக்க விகித இயந்திரத்தை உருவாக்க முடியும். 3. சரியான குறுக்கு வெட்டு தோற்றம். பிளாஸ்டிக், வேலை அழுத்தம், உறவினர் அடர்த்தி, சுருக்கம் மற்றும் பிற காரணிகளின் பண்புகள் காரணமாக, என்ஜின் அச்சு திறப்பதன் மூலம் உருவாகும் குறுக்கு வெட்டு தோற்றம் தயாரிப்பின் உண்மையான குறுக்கு வெட்டு தோற்றத்திலிருந்து வேறுபட்டது. என்ஜின் அச்சு திறப்பதற்கு ஒரு பயனுள்ள குறுக்கு வெட்டு தோற்றத்தை வழங்குவதற்கான திட்டத்தை வடிவமைக்கும் போது இந்த காரணியை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். 4. ரிதம் இறுக்கமாக உள்ளது, இது பிரிப்பதற்கு ஏற்றது. உடல் செயல்திறனை அடைவதற்கான அடிப்படையின் கீழ், இயந்திரம் தாள உணர்வு, இறுக்கமான இணைப்பு, சமச்சீர் வெப்ப கடத்துத்திறன், எளிதாக பிரித்தல் மற்றும் கசிவு இல்லாமல் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். 5. சட்டசபை பயனுள்ளதாக இருக்கும். இயந்திரம் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல அழுத்த வலிமை மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடு பயன்படுத்த வேண்டும். சிலர் சூழ்நிலையைப் பொறுத்து ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலையும் பயன்படுத்த வேண்டும். இரண்டாவது, அச்சு வகைப்பாடு அறிமுகம் அச்சுகளை உலோக அச்சுகள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத அச்சுகளாக பிரிக்கலாம். உலோக அச்சுகள் மேலும் பிரிக்கப்படுகின்றன: வார்ப்பு அச்சுகள் (அல்லாத இரும்பு உலோக டை காஸ்டிங், எஃகு வார்ப்பு), மற்றும் போலி அச்சுகள்; உலோகம் அல்லாத அச்சுகளும் பிரிக்கப்படுகின்றன: பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் மற்றும் கனிம உலோகம் அல்லாத அச்சுகள். அச்சு தன்னை பல்வேறு பொருட்கள் படி, அச்சு பிரிக்கலாம்: மணல் அச்சு, உலோக அச்சு, வெற்றிட அச்சு, பாரஃபின் அச்சு மற்றும் பல. அவற்றில், பாலிமர் பிளாஸ்டிக்குகளின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், பிளாஸ்டிக் அச்சுகளும் மக்களின் வாழ்க்கையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை. பிளாஸ்டிக் அச்சுகளை பொதுவாக பிரிக்கலாம்: ஊசி வடிவ அச்சுகள், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் அச்சுகள், வாயு-உதவி மோல்டிங் அச்சுகள் மற்றும் பல. தாள் அல்லாத உலோக எஃகு பாகங்களின் பெருமளவிலான உற்பத்தி - குளிர் தலைப்பு , டை ஃபோர்ஜிங், உலோக அச்சுகள் போன்றவை. மோல்ட் தாள் உலோக வெளியேற்றம் - சூடான உருட்டல், குளிர் உருட்டல், சூடான சுருள், குளிர் சுருள் தாள் உலோக செயலாக்கம் - ஆழமான வரைதல், வடிவமைத்தல், வளைத்தல், குத்துதல், இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை வெறுமையாக்குதல் - டை காஸ்டிங், தூள் உலோகம் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் - ஊசி மோல்டிங், ப்ளோ மோல்டிங் (பிளாஸ்டிக் பாட்டில்), வெளியேற்றம் (குழாய் பொருத்துதல்கள்) அச்சு மற்ற வகைப்பாடு: அலாய் அச்சு, தாள் உலோக அச்சு, பிளாஸ்டிக் அச்சு, ஸ்டாம்பிங் அச்சு, வார்ப்பு அச்சு , ஃபோர்ஜிங் மோல்ட், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்ட், டை காஸ்டிங் மோல்ட், ஆட்டோமொபைல் மோல்ட், த்ரெட் ரோலிங் மோல்ட் போன்றவை.
-
4.பிவிசி பிளாஸ்டிக், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்ட் கட்டுமானம், உங்களுக்காக முக்காடு திறக்கிறது
பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகளில் இரண்டு வடிவங்கள் உள்ளன: தட்டு படிகள் மற்றும் குறுக்கு வெட்டு சாய்வு அச்சுகள். தகட்டின் ஓட்டப் பாதையானது படிநிலைகளில் படிநிலை அச்சு மாறுகிறது, இது தொடரில் இணைக்கப்பட்ட பல வாய் வார்ப்புருக்களால் ஆனது. ஒவ்வொரு தட்டும் ஒரு தொடர்புடைய விளிம்பு வடிவத்தில் இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது, இது படிப்படியாக நுழைவாயிலின் வட்ட வடிவத்திலிருந்து விரும்பிய கடையின் வடிவத்திற்கு மாறுகிறது. ஒவ்வொரு தொகுதியின் நுழைவாயிலிலும் ஒரு வடிவத்திலிருந்து மற்றொரு வடிவத்திற்கு மாறுவதை முடிக்க பெவல்கள் உள்ளன. இந்த வகையான அச்சு செயலாக்க செலவு குறைவாக உள்ளது, ஓட்டம் சேனல் சிறந்த நெறிப்படுத்தப்படவில்லை, பொதுவாக முக்கிய சுயவிவரமாக பயன்படுத்த தேவையில்லை. பிரிவு சாய்வு மோல்ட் ரன்னர் நெறிப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, ரன்னரில் பொருள் தக்கவைப்பு மண்டலம் இருக்க முடியாது, உருகுவது படிப்படியாகவும் துல்லியமாகவும் நுழைவாயிலில் உள்ள வட்டத்திலிருந்து வெளியேறும் வடிவத்தின் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேலும் வேகம் சீராக அதிகரிக்கப்படுகிறது. தேவையான அவுட்லெட் வேகம், மற்றும் பிரிவில் உள்ள ஒவ்வொரு புள்ளியின் வேகமும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும். சிக்கலான மோல்ட் கோர்கள் கொண்ட PVC பிளாஸ்டிக் சுயவிவரங்களுக்கு, அச்சு மையமானது அடைப்புத் தட்டுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது, சில பின்கள் மற்றும் திருகுகளைக் கண்டறிவதன் மூலம் அடைப்புத் தகட்டில் சரி செய்யப்படுகின்றன, மேலும் சில அடைப்புத் தகடுகளில் இறுக்கமான உள்வைப்பு மூலம் உட்பொதிக்கப்படுகின்றன. பயன்பாட்டின் போது அதை எளிதில் பிரிக்க முடியாது, ஏனெனில் இது மீண்டும் இணைக்க மற்றும் பிழைத்திருத்தத்திற்கு நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். உருகலின் தடை இரண்டு வழிகளிலும் மேற்கொள்ளப்படுகிறது: தடை கூம்பு மற்றும் சுருக்க பிரிவில். பிரிவு சாய்வு அச்சு முக்கிய சுயவிவர அச்சாக பயன்படுத்தப்படலாம். பிவிசி பிளாஸ்டிக் ப்ரொஃபைல் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்ட் என்பது எக்ஸ்ட்ரூஷன் உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய பகுதியாகும், இதில் வாய் டை (டை ஹெட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), ஷேப்பிங் மோல்ட், கூலிங் வாட்டர் டேங்க் போன்றவை அடங்கும். வாய் டையானது எக்ஸ்ட்ரூடர் தலையில் உள்ள விளிம்புடன் கூடியது. ஒரு விளிம்பு, மற்றும் வெப்ப வளையம், வெப்பமூட்டும் தட்டு, மின்சாரம் மற்றும் தெர்மோகப்பிள் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வடிவமைக்கும் அச்சு மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் தொட்டி திருகுகள் மூலம் வடிவமைக்கும் அட்டவணையில் சரி செய்யப்பட்டு, நீர் குழாய் மற்றும் எரிவாயு குழாய் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. எக்ஸ்ட்ரூஷன் டையின் அடிப்படை அமைப்பு பொதுவாக பல டெம்ப்ளேட் அடுக்கப்பட்ட மற்றும் கூடியிருக்கும் கட்டமைப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எனவே, டெம்ப்ளேட்டின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும், முன் மற்றும் பின்புறம் உள்ள ஓட்டம் சேனல்களில் ஒன்றை இணைப்பதன் மூலம் முழு டையின் ஓட்டம் சேனல் உருவாகிறது. பிளேட்வொர்க் நிலைநிறுத்தப்பட்டு பின்கள் மற்றும் போல்ட்களால் இணைக்கப்பட்டு, ஒரு ஒற்றைக்கல் வெளியேற்றத்தை உருவாக்குகிறது. அடிப்படை நிலைமை என்னவென்றால்: எக்ஸ்ட்ரூஷன் டையின் நிலையான ஓட்டப் பகுதி பெரும்பாலும் துளையிடப்பட்ட தட்டு மற்றும் கழுத்தின் முன் பாதியால் ஆனது, மேலும் கழுத்தின் முன் பாதி மற்றும் இரண்டாவது பாதி ஆகியவை இரண்டு டெம்ப்ளேட்டுகளாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, கழுத்து மற்றும் கழுத்து மாற்றம் தட்டு. ஒரு நுண்துளை தகட்டைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பதும் சாத்தியமாகும், ஆனால் ஓட்டத்தை நிலைப்படுத்துவதற்கு கழுத்து ஓட்டம் சேனலின் முன் பாதியை ஒரு உருளை ஓட்டம் சேனலாக வடிவமைக்கவும். எக்ஸ்ட்ரூஷன் டையின் பிளவு பிரிவு கழுத்தின் இரண்டாவது பாதியில் இருந்து தொடங்குகிறது மற்றும் பிளவு கூம்பு, பிளவு அடைப்பு தட்டு மற்றும் சுருக்க தட்டு ஆகியவை அடங்கும். சுருக்கத் தகட்டை ஒரு ஃபார்ம்வொர்க்காகப் பிரிக்க முடியாது, ஆனால் முன்பே தயாரிக்கப்பட்ட தட்டுடன் - ஒரு ஃபார்ம்வொர்க். எக்ஸ்ட்ரூஷன் டையின் உருவாக்கும் பிரிவு பின்வரும் வார்ப்புருக்களை உள்ளடக்கியது: கேவிட்டி பிளேட் (முன் வடிவமைக்கப்பட்ட தட்டு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது), வாய் டெம்ப்ளேட் (ஃபார்மிங் பிளேட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) மற்றும் கோர் (மோல்ட் கோர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது). எளிமையான ப்ரொஃபைல் டைஸ்களுக்கு, முன் வடிவமைக்கப்பட்ட தகடு வாய் டெம்ப்ளேட்டுடன் ஒரு ஃபார்ம்வொர்க்காக இணைக்கப்படும். 1. தயாரிப்பு குறுக்குவெட்டு வடிவமைப்பின் முக்கிய புள்ளிகள் PVC பிளாஸ்டிக் சுயவிவர தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் முக்கிய அம்சம் என்னவென்றால், ஒவ்வொரு பிரிவின் தடிமன் மற்றும் வடிவமும் சமச்சீராக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் இயந்திர தலையிலுள்ள பொருள் ஓட்டம் சமநிலையில் இருக்கும், குளிர்ச்சியானது சீரானதாக இருக்கும். மற்றும் அழுத்தம் சமநிலையில் இருக்கும். பொதுவாக, ஒரே பிரிவின் அதிகபட்ச சுவர் தடிமன் மற்றும் குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் வேறுபட்டவை < 50% is appropriate. If it is a part of a closed rib, the thickness of the rib should be 20% thinner than the wall thickness. In order to avoid the stress concentration at the corner of PVC plastic profile products, the shape change of the product should be smooth and smooth transition, generally the outer corner R is not less than 0.5mm, the inner corner R is not less than 0.25mm. The hollow part of the product should not be too small. The cross-sectional shape is preferably symmetrical. 2. Structure type and design principle of mold The mold is the forming part of the extruder, which is mainly composed of neck seat, shunt cone, support plate (also known as bracket), core mold, mouth template and adjusting screw. PVC plastic profile extrusion die county is mainly composed of three sections: feeding section one by machine base and distribution cone composed of machine head flow channel feeding section, is conical: melt distribution and forming section one by support plate and mouth die compression part constitute melt distribution and forming section, the shape is gradually close to the PVC plastic profile section, parallel section mouth die and core die constitute the machine head parallel section, (1) There are two types of mold structure for extruded plastic profiles: plate head and streamlined head. According to the different methods of processing and manufacturing the machine head, the streamlined head fork is divided into integral streamlined and segmented (also known as stepped) streamlined. (2) Mold design principle The mold is the key part of PVC plastic profile extrusion, and its function is to extrude a blank similar to the profile under the action of 10~25MPa extrusion force. PVC plastic profile mold runner design principle is that the runner section should be streamlined: there is enough compression ratio and shaped length to form a certain extrusion pressure: the flow resistance balance and flow symmetry of the cross-sectional gap of each runner part of the mold. The flow channel structure of the PVC plastic profile head is generally divided into three parts: feeding, compression (also known as transition part) and forming. Generally speaking, the length of the feed part of the long runner is 1 of the length of the shaping part. About 5~2 times, the length of the compression part is about 2~3 times the length of the shaping part. The maximum cross-sectional area of the compression section is in the outlet area of the bracket. The shape of the support ribs of the bracketer. The broad one is jujube nucleus-shaped. The thin ones are long prismatic. The shape of the divergence in the front of the scaffold is that it converges at the same angle on all sides, forming a torpedo body shape. The flow rate of molten material is different in the flow channel of feeding, compression and forming, the feeding part is the smallest, the forming part is the largest, and the transition part must be in between the two and gradually increase in the direction of extrusion. The melt flow rate is inversely proportional to the cross-sectional area of the runner. The roughness of the runner in the head should be Ra0. 4~0.8ym, the roughness of the mouth mold runner of the stereotyped part is higher than the roughness of the inner runner, which should be Ra0.2~0. 4μm, When the extruded billet is just exported to the die, the size of the gap is increased than the mouth die, which is called the mold release expansion, that is, the Balas effect. This effect must be considered when the pulling speed of PVC plastic profile extrusion is slow and it is cooled near the outlet of the die mold. The release mold expansion of the outlet die is usually calculated by volume, and its expansion rate is generally 1.5~2.5 times, and this value changes with different aspects of melt temperature, pressure and velocity. The wall thickness size required for PVC plastic profiles depends on the wall thickness of the appropriate extruded billet on the one hand, and the pulling speed and extrusion amount on the other hand. The thickness of the extrusion blank wall mainly depends on the size of the mouth die gap, and then depends on the plasticizing performance of the material in the extruder, extrusion pressure, extrusion temperature, material performance and expansion value. First, the standard traction shrinkage rate for general wall thickness is ≤2.5%. The gap between the mouth die and the thickness of the product are taken (0.8~0.9) 1 1
-
5.அச்சு செயலாக்கம் ஏன் தானியங்கி செய்யப்பட வேண்டும்?
முதலாவதாக, இன்று நடுத்தர மற்றும் பெரிய நிறுவனங்கள் எதிர்கொள்ளும் சவால்கள், உபகரணங்களின் அளவும் எண்ணிக்கையும் மிகப் பெரியது பழைய மற்றும் புதிய சாதனங்கள் இணைந்து செயல்படும் கிரிப்பர் பயன்பாடு இப்போதுதான் தொடங்குகிறது - அதிகரித்த துல்லியத்துடன் மென்பொருள் மற்றும் தகவல் தொழில்நுட்பம் வன்பொருளை விட விலை குறைவாகவும் மெதுவாகவும் இருக்கும் உயர்-உயர் வளர்ச்சி வெற்றிகரமான மாதிரியை நகலெடுக்கவும். மற்ற ஆலைகளுக்கு இரண்டாவதாக, அச்சுத் தொழிற்சாலையால் எதிர்கொள்ளும் இக்கட்டான நிலை இப்போது தோற்றம் மற்றும் துல்லியத் தேவைகள் அதிகரித்துள்ளன, பரிமாற்றக் காலம் குறைக்கப்படுகிறது, செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர்நிலை செயலாக்க உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை அதிகரிக்க முடியாது→ உற்பத்திச் செலவுகள் அதிகம். தொழிலாளர் பற்றாக்குறை, மற்றும் 90 களுக்குப் பிந்தைய தலைமுறையினர் தொழிற்சாலைகளில் வேலை செய்ய விரும்பவில்லை, இரவு ஷிப்ட்களில் வேலை செய்வது ஒருபுறம் இருக்க, பணியாளர்கள் அடிக்கடி வேலை துள்ளல், தொழில்நுட்ப மரபுரிமையில் சிரமம்→ திறமையின்மை அளவு நாளுக்கு நாள் வளர்ந்து வருகிறது, மேலும் மேலாண்மை கடினமாக உள்ளது மூன்றாவது, தோற்றம் மற்றும் துல்லியத்தின் முன்னேற்றம் 5 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு நிரலாக்க மென்பொருளின் துல்லியம்: 10 ~ 15 உம், இன்று: 2 ~ 5um 5 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, சுவரில் பொருத்தப்பட்ட குளிரூட்டியின் முன் அட்டையை 2 நாட்களில் மெருகூட்ட வேண்டியிருந்தது, இப்போது: 1 அச்சு மெருகூட்டலைக் குறைப்பதற்கான நாள் என்பது தயாரிப்பின் தோற்றத் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான முதன்மை வழிமுறையாகும் நான்காவது, பரிமாற்ற காலம் குறைக்கப்படுகிறது 2009 இல் க்ரீ டாஜின் ஒரு புதிய தொழிற்சாலையை கட்டியபோது, அச்சின் செயலாக்க நேரம் பாதியாக குறைக்கப்பட்டது, மற்றும் செயலாக்க நேரம் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட ஏர் கண்டிஷனிங் மோல்டுகளின் தொகுப்பு: 30 நாட்கள் 5 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு மற்றும் 10 நாட்கள் அல்லது அதற்கும் குறைவாக இன்று ஐந்தாவது, மக்கள்தொகை ஈவுத்தொகை லூயிஸ் ஆறாவது மீளமுடியாத திருப்புமுனையை அடைந்துள்ளது, அச்சு செயலாக்க ஆட்டோமேஷனின் நன்மைகள் ஒவ்வொரு முதலாளியும் தன்னியக்கத்தைப் பற்றி சிந்திக்கிறார்கள் போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்க செயலாக்க திறன், செலவு குறைப்பு குறுகிய கால நேரங்களை மேம்படுத்துதல் தரத்தை மேம்படுத்துதல் உழைப்பின் மீதான நம்பிக்கையை குறைத்தல் மனித மாறுபாடு மற்றும் பிழையை மேம்படுத்துதல் கார்ப்பரேட் இமேஜை மேம்படுத்துதல் ஏழாவது, நீங்கள் ஏன் ஆட்டோமேஷனில் ஈடுபட விரும்புகிறீர்கள் அடிப்படையில், அவர் முதலீட்டின் வருமானத்தை (ROI) பார்க்க வேண்டும். ), டெஹுவா முதலீடு செய்த பணத்தை எத்தனை ஆண்டுகள் திரும்பப் பெறுகிறார், எடுத்துக்காட்டாக, அவர் ஒவ்வொரு மாதமும் வாங்க 500,000 முதலீடு செய்தார், இந்த முதலீட்டில் இருந்து, அவர் 15,000 சம்பாதித்தார், மேலும் அவர் ஆண்டுக்கு 180,000 சம்பாதித்தார், எனவே அவர் முதலீட்டின் வருமானம்: 50/18 = 2.78 ஆண்டுகள், பெரும்பாலான முதலாளிகள், ROI ஐப் பாருங்கள்< 2 years, 1.5 years ROI, it is easy to convince the boss, 2 years ROI is a little difficult to >2 ஆண்டுகள் பொது மலை சாத்தியமில்லை, அது வெளிநாட்டிற்கு சொந்தமான தொழிற்சாலையாக இல்லாவிட்டால் 8. இந்தக் கணக்கை எவ்வாறு கணக்கிடுவது எடுத்துக்காட்டாக, ஆட்டோமேஷனுக்கான ரோபோவில் முதலீடு செய்ய முதலாளி பரிசீலித்து வருகிறார் - 1 தீப்பொறி இயந்திரம் + 1 இயந்திர மையம், ஆட்டோமேஷனின் மொத்த விலை 800,000, அவர் ROI ஐ எவ்வாறு கணக்கிடுகிறார்? தற்போதுள்ள இயந்திரக் கருவிகளின் மணிநேர எந்திரச் செலவு மற்றும் செயல்திறன் EDM = 80 55% வி.எம்.சி = 110 65% ஆட்டோமேஷனைச் செயல்படுத்திய பிறகு, இயந்திரத்தின் இயக்க விகிதம் வழங்கப்படலாம்: EDM = 55% 95% 40% வி.எம்.சி = 65% 95% 30 கூடுதல் எந்திர நேரத்தின் % EDM = 40% = 9.6 மணிநேரம் x RMB 80 / மணிநேரம் = RMB 768 வி.எம்.சி = 30% = 7.2 மணிநேரம் x RMB 110 / மணிநேரம் = RMB 792 இந்த இயந்திரங்கள் வருடத்திற்கு 350 நாட்கள் வேலை செய்ய முடியும் என்று கருதுகிறது. ஆண்டின் இறுதியில் அவரது மறுசுழற்சி: (768 + 792) x 350 = 546,000 முதலீட்டின் மீதான வருமானம்: 800,000 / 546,000 = 1.47 ஆண்டுகள்
- வெளியேற்ற அச்சுகளின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான வழிகள் யாவை?
- பிளாஸ்டிக் இயந்திரங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் அச்சு தொழில் அதிக வளர்ச்சி வளர்ச்சிப் போக்காக மாறியுள்ளது
- பிளாஸ்டிக் வெளியேற்ற அச்சுகளின் கொள்கை மற்றும் வகைப்பாடு பற்றிய அறிமுகம்
- பிவிசி பிளாஸ்டிக், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்ட் கட்டுமானம், உங்களுக்காக முக்காடு திறக்கிறது
- அச்சு செயலாக்கம் ஏன் தானியங்கி செய்யப்பட வேண்டும்?
